כסף תקוע במלאי, והלקוחות עדיין מחכים
תכנון מכירות ותפעול (S&OP) ומדיניות מלאי למפעלים מפוקחים, בהובלת אנשי מקצוע שניהלו מפעלים כאלה.
המלאי בשיא. גם ההזמנות באיחור. הכספים רוצים את המזומן בחזרה; התפעול אומר שאם נקצץ מלאי, השירות יירד עוד יותר. שניהם מסתכלים על אותו מחסן.
כך הבעיה נראית בשטח
- המכירות, התפעול והכספים מגיעים לישיבה החודשית עם נתונים שונים, והישיבה כולה מוקדשת ליישוב הפערים
- מלאי הביטחון נקבע פעם אחת, לפני שנים, ואף אחד לא יודע להסביר איך הגיעו למספר הזה
- מוצר ממתין לבדיקת בקרת איכות (QC) או לאישור שחרור, ובמקביל אותו פריט מוזמן בדחיפות מספק
היכן נוצר המלאי שאינו תורם לאספקה
דוגמה להמחשה בלבד: מתוך שווי מלאי של 100 במפעל מפוקח, זהו המלאי שאינו מסייע לשמור על רציפות האספקה:
- מלאי שנרכש או יוצר לפי תחזית ביקוש גבוהה מדי, שההטיה בה לא תוקנה
- 10
- מלאי ביטחון שלא נבחן מחדש אף שסיכוני האספקה השתנו
- 8
- אצוות שממתינות לבדיקת QC או לאישור שחרור, אך כבר נספרות כזמינות
- 5
- מלאי בעל תנועה איטית ומלאי ללא שימוש: החיסכון יושג במניעת ייצור האצווה הבאה
- 7
- מלאי שאינו תורם לרציפות האספקה
- 30
בדוגמה הזו, 30 מתוך 100 אינם תורמים לרציפות האספקה ואינם פותרים את המחסור אצל הלקוח שממתין. המחסור נובע מבעיה אחרת: התוכנית השתנתה לאחר הישיבה, אך התכנון לא עודכן בהתאם. החלוקה אצלכם עשויה להיות שונה.
שלוש סיבות לכך שתהליך ה־S&OP אינו פותר את הבעיה
01 · הישיבה מסתיימת בלי החלטות
הנתונים מוצגים, אבל ההחלטות על האיזון בין מלאי לרמת השירות נדחות להמשך דיון מחוץ לישיבה, ואינן מתקבלות.
הפתרון: מסכימים על תחזית הביקוש ועל תוכנית האספקה לפני הישיבה, כדי להקדיש אותה לקבלת החלטות.
02 · אין מעקב שבועי
כבר בשבוע השני התוכנית החודשית אינה תואמת את המצב בפועל, ונדרשים משלוחים דחופים.
הפתרון: סקירת ביצוע שבועית שסוגרת את הפער בין התוכנית למציאות בתוך החודש.
03 · זמן שחרור האצוות אינו נכלל בתכנון
בתוכנית האצווה זמינה ביום ייצורה. בפועל היא משתחררת רק כעבור כמה ימים, לאחר אישור הבטחת איכות (QA), קבלת תעודת התאמה או השלמת סריאליזציה, לפי הנדרש.
הפתרון: זמן השחרור נכנס לפרמטרי התכנון, ותור השחרור מופיע על אותו לוח כמו הייצור. החלטת השחרור נשארת אצל אבטחת האיכות.
איך עובדים על זה
החודש הראשון
בסיס נתונים מוסכם
מאחדים את נתוני הביקוש, האספקה והמלאי על בסיס המקובל על מחלקת הכספים, ומבצעים סבב ראשון של בחינת מלאי הביטחון מול הסיכונים הנוכחיים.
הרבעון הראשון
החלטות ומעקב אחר הביצוע
מתעדים החלטות, אחראים ומועדי ביצוע. מקיימים סקירה שבועית כדי לזהות פערים לפני שנדרש משלוח דחוף.
שניים עד ארבעה רבעונים
פחות מלאי עודף, תוך שמירה על השירות
מצמצמים מלאי שאינו תורם לאספקה וממקמים מלאי ביטחון היכן שעיכוב אצל ספק או בשחרור אצווה עלול לעצור משלוח.
שאלות נפוצות
- מה מייחד את העבודה עם Opyflow?
- במפעל מפוקח, תוכנית העבודה צריכה להביא בחשבון זמני שחרור, כושר ייצור מתוקף וחיי מדף. אלה מגבלות שעלולות להכשיל את תהליך ה־S&OP. אנשי הצוות שלנו ניהלו מפעלים כאלה. אנחנו מתחילים בהחלטות שצריך לקבל, ורק אחר כך בוחרים כלים, אם הם נחוצים.
- קיצוץ מלאי יפגע בשירות?
- כן, אם מצמצמים מלאי שנדרש לרציפות האספקה. בחודש הראשון מזהים היכן אפשר לצמצם מלאי בלי לפגוע בשירות: עודפים שנוצרו מתחזית מוטה, מלאי ביטחון שלא עודכן ומלאי בעל תנועה איטית או ללא שימוש. בודקים גם אצוות שממתינות ל־QC אך נספרות כזמינות, כדי לתקן את תמונת המלאי ואת התכנון.
המלאי גבוה, ובכל זאת יש איחורים באספקה?
תארו את מצב המלאי, את הפערים ברמת השירות ואת תהליך ה־S&OP כיום. בשיחה של 15 דקות נאמר לכם אם פגשנו מצב דומה, ומה נצטרך לבדוק כדי לזהות מלאי שאינו תורם לאספקה.
אין צורך בהכנה מוקדמת. אם נחליט שכדאי לשתף חומרים בהמשך, נחתום תחילה על הסכם סודיות (NDA).
כבר בשיחה הראשונה תדברו עם איש צוות בכיר שיעבוד איתכם בפרויקט, ותקבלו תשובה ישירה. האנשים שלנו ←