מוכנות תפעולית לצמיחה פי חמישה ביצרנית מכשור רפואי
יצרנית מתמחה של מכשור רפואי תכננה להגדיל את הייצור פי חמישה. Opyflow בדקה את הייצור, את שרשרת האספקה, את המערכות ואת הארגון, מצאה שרק 56.1% משעות העבודה בתשלום הוקדשו לייצור יחידות ראויות למכירה, ומסרה מפת דרכים מתועדפת להגדלת הייצור. ההנהלה אימצה את הדוח.
ההנהלה רצתה לדעת אם הייצור, שרשרת האספקה והמערכות יכולים לגדול, ומה יהיו המגבלות הראשונות שיעכבו את הצמיחה.
ביצענו אבחון תפעולי שכלל בדיקה ברצפת הייצור וניתוח נתונים: זרימה, קיבולת, מבנה עלויות, שרשרת אספקה, מערכות וארגון. המשימה הוגדרה כאבחון ומפת דרכים; היישום היה החלטה נפרדת.
נבדקה המוכנות לצמיחה פי חמישה · 56.1% משעות העבודה בתשלום הוקדשו לייצור יחידות ראויות למכירה (נקודת ייחוס) · ההנהלה אימצה את מפת הדרכים להגדלת הייצור
האתגר
לפני ההשקעה בתוכנית לצמיחה פי חמישה, ההנהלה רצתה שלוש תשובות: האם אפשר להגדיל את היקף הייצור בלי שמספר העובדים יגדל באותו קצב, האם שרשרת האספקה תעמוד בקצב, ואילו עלויות יגדלו עם היקף הייצור.
אישור שינויים בתהליך מחייב הסמכה (קוואליפיקציה), שדורשת זמן, ולכן חשוב לזהות את מגבלות התפעול הקיים לפני שהיקפי הייצור גדלים.
העבודה של Opyflow
מיפינו את זרימת הייצור שלב אחר שלב וצפינו ברצפת הייצור: איך מפעילים וחומרים נעים, איפה העבודה מחכה בתור ואילו עמדות קובעות את הקצב. את הקיבולת ואת ניצולת העובדים בדקנו מול דרישות הצמיחה, ופירקנו את מבנה העלות של המוצר כדי להראות אילו עלויות יגדלו עם היקף הייצור.
אותה בדיקה כיסתה את שרשרת האספקה, את ניהול המלאי והרכש, את פעילות ההנדסה, את מערך המדדים (KPI) ואת המוכנות להטמעת מערכת לניהול משאבי הארגון (ERP). כל תחום קיבל דירוג בשלות, ולכל הזדמנות לשיפור שעלתה מהממצאים נקבעה עדיפות.
מה מצאה הבדיקה?
הבדיקה הראתה באילו תחומים ייווצר העומס התפעולי הראשון עם הצמיחה. ברצפת הייצור: הסתמכות רבה על תהליכים ידניים, עמדות שעובדות במנות, הרכבה מורכבת והרבה תנועה של מפעילים וטיפול בחומרים, וצוואר בקבוק עיקרי בהרכבה שמגביל את התפוקה. רק 56.1% משעות העבודה בתשלום הוקדשו לייצור יחידות ראויות למכירה; הגדלה פי חמישה באמצעות עוד עובדים הייתה מגדילה גם את האובדן הזה. בשרשרת האספקה: אין תהליך מסודר לתכנון מכירות ותפעול (S&OP), אין מדדים מוגדרים לשרשרת האספקה, אין תהליך לתכנון דרישות חומרים (MRP) ואין מדיניות מוגדרת למלאי ביטחון, והתכנון מתנהל בגיליונות אלקטרוניים. במערכות: ניהול נתונים ידני ויכולת דיווח מוגבלת. בארגון: צורך במבנה ברור יותר להובלת התפעול ובחיזוק שגרות השיפור המתמיד.
ההנהלה קיבלה הערכה של המצב הקיים, מיפוי כמותי של צווארי הבקבוק, בדיקת קיבולת מול תוכנית הצמיחה פי חמישה ומפת דרכים מתועדפת להגדלת היקף הייצור בלי להגדיל את מספר העובדים באותו קצב: מעבר מייצור במנות לזרימה של יחידה בודדת (One-Piece Flow) בתאי ייצור בצורת U, אוטומציה חלקית בשלבים הידניים המרכזיים, מיסוד S&OP, מדדים, ניהול מלאי ותכנון, היערכות ל־ERP ופעולות להשגת עלות יעד נמוכה יותר. ההנהלה אימצה את הדוח ואת מפת הדרכים.
לתחום המומחיות: מצוינות תפעולית והבראה ←
פרויקטים נוספים
- הגדלת הייצור של מערכות אנדוסקופיה חד־פעמיות: לפרטי הפרויקט ←
- בדיקת נאותות תפעולית לקראת רכישת חברת קוסמטיקה: לפרטי הפרויקט ←